การแนะนำ:

เหล็กทังสเตนหรือที่เรียกว่าซีเมนต์คาร์ไบด์ หมายถึงวัสดุคอมโพสิตเผาผนึกที่มีโลหะคาร์ไบด์อย่างน้อยหนึ่งชนิด ทังสเตนคาร์ไบด์ โคบอลต์คาร์ไบด์ ไนโอเบียมคาร์ไบด์ ไทเทเนียมคาร์ไบด์ และแทนทาลัมคาร์ไบด์เป็นส่วนประกอบทั่วไปของเหล็กทังสเตน ขนาดเกรนของส่วนประกอบคาร์ไบด์ (หรือเฟส) โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.2-10 ไมครอน และเกรนของคาร์ไบด์จะถูกยึดเข้าด้วยกันโดยใช้สารยึดเกาะที่เป็นโลหะ สารยึดเกาะมักจะหมายถึงโลหะโคบอลต์ (Co) แต่สำหรับการใช้งานพิเศษบางอย่างก็สามารถใช้นิกเกิล (Ni) เหล็ก (Fe) หรือโลหะและโลหะผสมอื่น ๆ ได้เช่นกัน การผสมองค์ประกอบของเฟสของคาร์ไบด์และสารยึดเกาะที่จะกำหนดเรียกว่า "เกรด"

การจำแนกประเภทของเหล็กทังสเตนดำเนินการตามมาตรฐาน ISO การจำแนกประเภทนี้ขึ้นอยู่กับประเภทวัสดุของชิ้นงาน (เช่น เกรด P, M, K, N, S, H) ส่วนประกอบเฟสของสารยึดเกาะส่วนใหญ่จะใช้เพื่อความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อน

เมทริกซ์ของเหล็กทังสเตนประกอบด้วยสองส่วน ส่วนหนึ่งคือระยะการชุบแข็ง อีกส่วนหนึ่งคือโลหะเชื่อม โลหะสารยึดเกาะโดยทั่วไปคือโลหะกลุ่มเหล็ก โคบอลต์และนิกเกิลที่ใช้กันทั่วไป ดังนั้นจึงมีโลหะผสมทังสเตน-โคบอลต์ โลหะผสมทังสเตน-นิกเกิล และโลหะผสมทังสเตน-ไทเทเนียม-โคบอลต์

สำหรับเหล็กที่มีทังสเตน เช่น เหล็กความเร็วสูงและเหล็กแม่พิมพ์งานร้อนบางชนิด ปริมาณทังสเตนในเหล็กสามารถปรับปรุงความแข็งและความต้านทานความร้อนของเหล็กได้อย่างมาก แต่ความเหนียวจะลดลงอย่างรวดเร็ว

การใช้งานหลักของทรัพยากรทังสเตนก็คือซีเมนต์คาร์ไบด์ซึ่งก็คือเหล็กทังสเตน คาร์ไบด์หรือที่รู้จักกันในชื่อฟันของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์เหล็กทังสเตน

โครงสร้างส่วนผสม

กระบวนการเผาผนึก:

การเผาเหล็กทังสเตนคือการกดผงลงในแท่งเหล็กจากนั้นเข้าไปในเตาเผาซินเทอร์เพื่อให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด (อุณหภูมิซินเตอร์) เก็บไว้เป็นระยะเวลาหนึ่ง (เวลาถือครอง) จากนั้นจึงทำให้เย็นลง เพื่อให้ได้ วัสดุเหล็กทังสเตนที่มีคุณสมบัติที่ต้องการ

สี่ขั้นตอนพื้นฐานของกระบวนการเผาเหล็กทังสเตน:

1. ในขั้นตอนของการกำจัดสารก่อรูปและการเผาเบื้องต้น ตัวซินเตอร์จะผ่านการเปลี่ยนแปลงต่อไปนี้ในขั้นตอนนี้:

การถอดสารขึ้นรูปออก เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นในระยะเริ่มแรกของการเผาผนึก สารขึ้นรูปจะค่อยๆ สลายตัวหรือกลายเป็นไอ และไม่รวมตัวเผาผนึก ประเภท ปริมาณ และกระบวนการเผาผนึกจะแตกต่างกัน

ออกไซด์บนพื้นผิวของผงจะลดลง ที่อุณหภูมิการเผาผนึก ไฮโดรเจนสามารถลดออกไซด์ของโคบอลต์และทังสเตนได้ ถ้าสารก่อรูปถูกเอาออกในสุญญากาศและเผา ปฏิกิริยาคาร์บอน-ออกซิเจนจะไม่รุนแรง ความเครียดจากการสัมผัสระหว่างอนุภาคผงจะค่อยๆถูกกำจัดออกไป ผงโลหะที่ยึดติดจะเริ่มฟื้นตัวและตกผลึกใหม่ การแพร่กระจายของพื้นผิวเริ่มเกิดขึ้น และความแข็งแรงของการอัดก้อนจะดีขึ้น

2. ขั้นตอนการเผาผนึกเฟสของแข็ง (800 ℃ —— อุณหภูมิยูเทคติก)

ที่อุณหภูมิก่อนการปรากฏตัวของเฟสของเหลว นอกเหนือจากการดำเนินกระบวนการต่อไปของขั้นตอนก่อนหน้าแล้ว ปฏิกิริยาโซลิดเฟสและการแพร่กระจายจะทวีความรุนแรงมากขึ้น การไหลของพลาสติกจะเพิ่มขึ้น และตัวเผาผนึกจะหดตัวลงอย่างมาก

3. ขั้นตอนการเผาผนึกด้วยเฟสของเหลว (อุณหภูมิยูเทคติก – อุณหภูมิการเผาผนึก)

เมื่อเฟสของเหลวปรากฏขึ้นในตัวเผาผนึก การหดตัวจะเสร็จสิ้นอย่างรวดเร็ว ตามด้วยการเปลี่ยนแปลงทางผลึกศาสตร์เพื่อสร้างโครงสร้างพื้นฐานและโครงสร้างของโลหะผสม

4. ขั้นตอนการทำความเย็น (อุณหภูมิการเผาผนึก – อุณหภูมิห้อง)

ในขั้นตอนนี้ โครงสร้างและองค์ประกอบเฟสของเหล็กทังสเตนมีการเปลี่ยนแปลงบางอย่างตามสภาวะการทำความเย็นที่แตกต่างกัน คุณลักษณะนี้สามารถใช้กับเหล็กทังสเตนที่ให้ความร้อนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและทางกล

การแนะนำแอปพลิเคชัน

เหล็กทังสเตนเป็นของซีเมนต์คาร์ไบด์หรือที่เรียกว่าโลหะผสมทังสเตน-ไทเทเนียม ความแข็งสามารถเข้าถึง 89 ~ 95HRA ด้วยเหตุนี้ผลิตภัณฑ์เหล็กทังสเตน (นาฬิกาเหล็กทังสเตนทั่วไป) จึงสวมใส่ได้ไม่ง่าย แข็งและไม่กลัวการอบอ่อน แต่จะเปราะ

ส่วนประกอบหลักของซีเมนต์คาร์ไบด์คือ ทังสเตนคาร์ไบด์และโคบอลต์ ซึ่งคิดเป็น 99% ของส่วนประกอบทั้งหมด และ 1% เป็นโลหะอื่น ๆ จึงเรียกว่าเหล็กทังสเตน

นิยมใช้ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง วัสดุเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง เครื่องกลึง ดอกสว่านกระแทก ดอกตัดกระจก เครื่องตัดกระเบื้อง แข็งและไม่กลัวการหลอม แต่เปราะ เป็นของโลหะหายาก

เหล็กทังสเตน (ทังสเตนคาร์ไบด์) มีคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมหลายประการ เช่น ความแข็งสูง ทนต่อการสึกหรอ ความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี ทนความร้อน และการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งมีความแข็งสูงและทนต่อการสึกหรอ แม้ที่อุณหภูมิ 500 ℃ โดยพื้นฐานแล้วยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และยังคงมีความแข็งสูงที่อุณหภูมิ 1,000 °C คาร์ไบด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นวัสดุ เช่น เครื่องมือกลึง, หัวกัด, กบ, สว่าน, เครื่องมือคว้าน ฯลฯ สำหรับการตัดเหล็กหล่อ, โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก, พลาสติก, เส้นใยเคมี, กราไฟท์, แก้ว, หิน และเหล็กธรรมดา, และยังสามารถใช้กับเหล็กทนการตัดได้อีกด้วย วัสดุที่ตัดเฉือนได้ยาก เช่น เหล็กร้อน เหล็กสแตนเลส เหล็กแมงกานีสสูง เหล็กเครื่องมือ ฯลฯ ความเร็วในการตัดของซีเมนต์คาร์ไบด์ใหม่นั้นเร็วกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนหลายร้อยเท่า

เหล็กทังสเตน (ทังสเตนคาร์ไบด์) ยังสามารถนำมาใช้ทำเครื่องมือขุดเจาะหิน เครื่องมือทำเหมือง เครื่องมือขุดเจาะ เครื่องมือวัด ชิ้นส่วนที่ทนทานต่อการสึกหรอ สารกัดกร่อนโลหะ วัสดุบุกระบอกสูบ ตลับลูกปืนที่มีความแม่นยำ หัวฉีด ฯลฯ

การเปรียบเทียบเกรดเหล็กทังสเตน: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

เหล็กทังสเตน มีดซีเมนต์คาร์ไบด์ และข้อกำหนดมาตรฐานทังสเตนคาร์ไบด์ต่างๆ มีสินค้าคงคลังจำนวนมาก และมีช่องว่างจากสต็อก

ชุดวัสดุ

ผลิตภัณฑ์ตัวแทนทั่วไปของวัสดุซีรีส์เหล็กทังสเตน ได้แก่: เหล็กเส้นกลม เหล็กแผ่นทังสเตน แถบเหล็กทังสเตน ฯลฯ

วัสดุแม่พิมพ์

ทังสเตนเหล็กก้าวหน้าตาย, ทังสเตนเหล็กวาดตาย, ทังสเตนเหล็กวาดตาย, ลวดเหล็กทังสเตนตาย, ทังสเตนเหล็กร้อนอัดขึ้นรูปตาย, ทังสเตนเหล็กเย็นปั๊มตาย, ทังสเตนเหล็กขึ้นรูปแม่พิมพ์เปล่า, ทังสเตนเหล็กหัวเย็นตาย ฯลฯ

ผลิตภัณฑ์จากการขุด

ผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทนคือ: ฟันขุดถนนเหล็กทังสเตน / ฟันขุดถนน, บิตปืนเหล็กทังสเตน, ดอกสว่านเหล็กทังสเตน, ดอกสว่านเหล็กทังสเตน, ดอกสว่านเหล็กทังสเตน DTH, ดอกสว่านกรวยลูกกลิ้งเหล็กทังสเตน, เครื่องตัดถ่านหินเหล็กทังสเตน ฟัน, เหล็กทังสเตน ฟันกลวงบิต ฯลฯ

วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอ

แหวนปิดผนึกเหล็กทังสเตน, วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอของเหล็กทังสเตน, วัสดุลูกสูบเหล็กทังสเตน, วัสดุรางนำเหล็กทังสเตน, หัวฉีดเหล็กทังสเตน, วัสดุแกนเครื่องบดเหล็กทังสเตน ฯลฯ

วัสดุเหล็กทังสเตน

ชื่อทางวิชาการของวัสดุเหล็กทังสเตนคือโปรไฟล์เหล็กทังสเตน ผลิตภัณฑ์ตัวแทนทั่วไป ได้แก่: เหล็กเส้นกลมทังสเตน, แถบเหล็กทังสเตน, แผ่นเหล็กทังสเตน, แผ่นเหล็กทังสเตน ฯลฯ

เวลาโพสต์: 30 ส.ค.-2022