กระบวนการผลิตใบมีดคาร์ไบด์ซีเมนต์

กระบวนการผลิตคาร์ไบด์ซีเมนต์ มักกล่าวกันว่า เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเฉือน พารามิเตอร์การตัดหลักสามประการ ได้แก่ ความเร็วในการตัด ความลึกของการตัด และอัตราป้อน ต้องได้รับการปรับให้เหมาะสม เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วนี่เป็นวิธีการที่ง่ายที่สุดและตรงที่สุด อย่างไรก็ตาม การเพิ่มพารามิเตอร์เหล่านี้มักถูกจำกัดด้วยเงื่อนไขของเครื่องมือกลที่มีอยู่ ดังนั้น วิธีที่ประหยัดและสะดวกที่สุดคือการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม เครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์เป็นที่นิยมในตลาดเครื่องมือในปัจจุบัน คุณภาพของคาร์ไบด์ซีเมนต์ถูกกำหนดโดยปัจจัยสามประการ ได้แก่ เมทริกซ์คาร์ไบด์ซีเมนต์ (โครงสร้าง) โครงสร้างและรูปร่างของใบมีด (เนื้อ) และการเคลือบ (ผิว) วันนี้เราจะเจาะลึกเข้าไปในเครื่องมือตัดเฉือน ตั้งแต่ "โครงสร้างไปจนถึงเนื้อ" องค์ประกอบของเมทริกซ์คาร์ไบด์ซีเมนต์ เมทริกซ์คาร์ไบด์ซีเมนต์ประกอบด้วยส่วนประกอบหลักสองส่วน:

ขั้นตอนการแข็งตัว: ขั้นตอนนี้รวมถึงวัสดุต่างๆ เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) และไทเทเนียมคาร์ไบด์ (TiC) ซึ่งเริ่มต้นจากผง

อย่าประมาทผงเหล่านี้เด็ดขาด เพราะพวกมันคือวัตถุดิบหลักสำหรับโลหะผสมคาร์ไบด์ทุกชนิด

การผลิตทังสเตนคาร์ไบด์:ทังสเตนคาร์ไบด์ผลิตจากทังสเตนและคาร์บอน ผงทังสเตนที่มีขนาดอนุเฉลี่ย 3–5 ไมโครเมตร จะถูกผสมกับผงคาร์บอนแบล็กในเครื่องบดลูกบอลแบบแห้ง หลังจากผสมอย่างทั่วถึงแล้ว ส่วนผสมจะถูกวางในถาดกราไฟต์และให้ความร้อนในเตาเผาความต้านทานกราไฟต์ที่อุณหภูมิ 1400–1700 องศาเซลเซียส ที่อุณหภูมิสูงนี้ ปฏิกิริยาจะทำให้เกิดทังสเตนคาร์ไบด์ขึ้น

คุณสมบัติ:ทังสเตนคาร์ไบด์เป็นวัสดุที่แข็งมากแต่เปราะ มีจุดหลอมเหลวสูงกว่า 2000 องศาเซลเซียส บางครั้งอาจสูงเกิน 4000 องศาเซลเซียส คุณสมบัตินี้เป็นตัวกำหนดความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของโลหะผสม

 

ใบมีดวงกลมทังสเตนคาร์ไบด์

โลหะตัวประสาน: โดยทั่วไปจะใช้โลหะในกลุ่มเหล็ก เช่น โคบอลต์ (Co) และนิกเกล (Ni) โดยโคบอลต์เป็นโลหะที่ใช้กันมากที่สุดในงานกลึง

กระบวนการผลิตใบมีดคาร์ไบด์ซีเมนต์

ตัวอย่างเช่น เมื่อผสมทังสเตนคาร์ไบด์กับโคบอลต์ ปริมาณโคบอลต์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณสมบัติของซีเมนต์คาร์ไบด์ ปริมาณโคบอลต์ที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มความเหนียว ในขณะที่ปริมาณโคบอลต์ที่ต่ำลงจะช่วยเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ

มีดวงกลมสำหรับอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์กระดาษลูกฟูก

กระบวนการผลิต

1. การเตรียมผง (การบดแบบเปียก) ในห้องบด วัตถุดิบจะถูกบดให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการในสภาพแวดล้อมที่มีเอทานอล น้ำ และสารยึดเกาะอินทรีย์ กระบวนการนี้เรียกว่าการบดแบบเปียก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเติมตัวทำละลายอินทรีย์หรืออนินทรีย์เพื่อช่วยในการบด

▶ เหตุใดจึงต้องใช้การสีแบบเปียก?

▶การบดแบบแห้งสามารถบดวัสดุได้ถึงระดับไมครอนเท่านั้น (เช่น มากกว่า 20 ไมครอน) เพราะหากขนาดเล็กกว่านี้ แรงดึงดูดทางไฟฟ้าสถิตจะทำให้เกิดการรวมตัวของอนุภาคอย่างรุนแรง ส่งผลให้การบดต่อไปทำได้ยาก

▶การบดแบบเปียก โดยใช้สารช่วยบด สามารถลดขนาดอนุภาคให้เหลือเพียงไม่กี่ไมครอนหรือแม้แต่ระดับนาโนเมตรได้

▶ระยะเวลา: ขึ้นอยู่กับวัตถุดิบ การบดแบบเปียกใช้เวลาประมาณ 8–55 ชั่วโมง จนได้สารแขวนลอยของวัตถุดิบที่สม่ำเสมอ

2. การอบแห้งแบบสเปรย์ ส่วนผสมของเหลวจะถูกปั๊มเข้าไปในเครื่องอบแห้งแบบสเปรย์ ซึ่งก๊าซไนโตรเจนร้อนจะระเหยเอทานอลและน้ำออกไป เหลือไว้เพียงผงเม็ดขนาดสม่ำเสมอ

▶ผงแห้งประกอบด้วยอนุภาคทรงกลมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20–200 ไมโครเมตร เพื่อให้เห็นภาพชัดเจน ผงที่ละเอียดที่สุดมีขนาดเล็กกว่าครึ่งหนึ่งของความหนาของเส้นผมมนุษย์

▶สารละลายที่แห้งแล้วจะถูกส่งไปตรวจสอบคุณภาพเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอ
3. การอัดขึ้นรูป ผงที่ผ่านการตรวจสอบแล้วจะถูกป้อนเข้าเครื่องอัดขึ้นรูปเพื่อผลิตชิ้นส่วนสำหรับเครื่องมือ

▶แม่พิมพ์ขึ้นรูปจะถูกวางลงในเครื่อง และตัวกดและแม่พิมพ์จะถูกควบคุมเพื่อกดผงให้เป็นรูปทรงและขนาดพื้นฐานของเครื่องมือ

▶แรงดันที่ต้องการอาจสูงถึง 12 ตัน ขึ้นอยู่กับชนิดของชิ้นส่วนแทรก

▶หลังจากทำการอัดขึ้นรูปแล้ว ชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจะถูกชั่งน้ำหนักเพื่อให้แน่ใจในคุณภาพและความแม่นยำ

4. การเผาผนึก ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปใหม่นั้นเปราะบางมากและจำเป็นต้องทำให้แข็งตัวในเตาเผาผนึก

▶ชิ้นส่วนแทรกเหล่านี้ผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนเป็นเวลา 13 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 1500°C ซึ่งโคบอลต์หลอมเหลวจะยึดเกาะกับอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ ที่อุณหภูมิ 1500°C เหล็กจะละลายเร็วพอๆ กับช็อกโกแลต

▶ในระหว่างกระบวนการเผาผนึก โพลีเอทิลีนไกลคอล (PEG) ในส่วนผสมจะระเหยออกไป และปริมาตรของชิ้นส่วนจะหดตัวลงประมาณ 50% ส่งผลให้มีความแข็งในระดับหนึ่ง

5. การปรับสภาพพื้นผิว (การขัดเงาและการเคลือบ) เพื่อให้ได้ขนาดที่แม่นยำ เม็ดมีดจะต้องผ่านกระบวนการขัดเงาเพื่อเจียรพื้นผิวด้านบนและด้านล่าง

▶เนื่องจากเม็ดมีดคาร์ไบด์ซีเมนต์เผาผนึกมีความแข็งสูงมาก จึงใช้ล้อเจียรเพชรอุตสาหกรรมสำหรับการเจียรที่ต้องการความแม่นยำสูง

▶ขั้นตอนนี้นั้นต้องการความแม่นยำสูงในเทคโนโลยีการเจียร ตัวอย่างเช่น ประเทศสวีเดนใช้เทคโนโลยีการเจียร 6 แกนขั้นสูงเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดอย่างยิ่ง

หลังจากทำการเจียรแล้ว ชิ้นส่วนแทรกจะถูกทำความสะอาด เคลือบผิว และตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย

ทำไมต้องเลือกคาร์ไบด์เฉิงตูฮวาซิน?

บริษัท Chengduhuaxin Carbide โดดเด่นในตลาดด้วยความมุ่งมั่นในคุณภาพและนวัตกรรม ใบเลื่อยตัดพรมและใบเลื่อยเซาะร่องทังสเตนคาร์ไบด์ของพวกเขาได้รับการออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพที่เหนือกว่า มอบเครื่องมือที่ให้การตัดที่สะอาดและแม่นยำ ในขณะเดียวกันก็ทนทานต่อการใช้งานหนักในอุตสาหกรรม ด้วยการมุ่งเน้นที่ความทนทานและประสิทธิภาพ ใบเลื่อยเซาะร่องของ Chengduhuaxin Carbide จึงเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการเครื่องมือตัดที่เชื่อถือได้

บริษัท เฉิงตู ฮวาซิน ซีเมนต์คาร์ไบด์ จำกัด เป็นผู้จัดจำหน่ายและผู้ผลิตมืออาชีพด้านผลิตภัณฑ์ทังสเตนคาร์ไบด์,เช่น ใบมีดคาร์ไบด์สำหรับงานไม้, คาร์ไบด์มีดวงกลมสำหรับมีดกรีดแท่งกรองยาสูบและบุหรี่แบบกลม สำหรับการตัดกระดาษลูกฟูกใบมีดโกนสามรู/ใบมีดแบบมีร่อง สำหรับงานบรรจุภัณฑ์ เทป การตัดฟิล์มบาง ใบมีดตัดเส้นใยสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอ เป็นต้น

ด้วยประสบการณ์การพัฒนามากกว่า 25 ปี ผลิตภัณฑ์ของเราได้ส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา รัสเซีย อเมริกาใต้ อินเดีย ตุรกี ปากีสถาน ออสเตรเลีย เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และอื่นๆ ด้วยคุณภาพที่ยอดเยี่ยมและราคาที่แข่งขันได้ ความขยันหมั่นเพียรและการตอบสนองที่รวดเร็วของเราได้รับการยอมรับจากลูกค้า และเรายินดีที่จะสร้างความสัมพันธ์ทางธุรกิจใหม่กับลูกค้ารายใหม่ๆ
ติดต่อเราวันนี้ แล้วคุณจะได้สัมผัสกับคุณภาพและบริการที่ดีเยี่ยมจากผลิตภัณฑ์ของเรา!

https://www.huaxincarbide.com/

คำถามที่ลูกค้าถามบ่อยและคำตอบจาก Huaxin

ระยะเวลาในการจัดส่งคือเท่าไร?

ระยะเวลาการผลิตขึ้นอยู่กับปริมาณ โดยทั่วไปประมาณ 5-14 วัน ในฐานะผู้ผลิตใบมีดอุตสาหกรรม บริษัท Huaxin Cement Carbide วางแผนการผลิตตามคำสั่งซื้อและความต้องการของลูกค้า

ระยะเวลาในการจัดส่งมีดสั่งทำพิเศษนานเท่าไร?

โดยปกติจะใช้เวลา 3-6 สัปดาห์ หากคุณสั่งทำมีดเครื่องจักรหรือใบมีดอุตสาหกรรมแบบพิเศษที่ไม่มีในสต็อก ณ เวลาที่สั่งซื้อ ดูเงื่อนไขการสั่งซื้อและการจัดส่งของ Sollex ได้ที่นี่

หากคุณสั่งซื้อมีดเครื่องจักรหรือใบมีดอุตสาหกรรมแบบสั่งทำพิเศษที่ไม่มีในสต็อก ณ เวลาที่สั่งซื้อ โปรดดูเงื่อนไขการสั่งซื้อและการจัดส่งของ Sollexที่นี่.

คุณรับชำระเงินด้วยวิธีใดบ้าง?

โดยปกติแล้วจะต้องโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T) หรือโอนเงินด่วน (Western Union)...ก่อน คำสั่งซื้อครั้งแรกจากลูกค้าใหม่ทั้งหมดจะต้องชำระเงินล่วงหน้า ส่วนคำสั่งซื้อครั้งต่อไปสามารถชำระเงินด้วยใบแจ้งหนี้ได้...ติดต่อเราเพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม

ต้องการสั่งทำขนาดพิเศษหรือรูปทรงใบมีดแบบพิเศษใช่ไหม?

ใช่ค่ะ ติดต่อเราได้เลย มีดอุตสาหกรรมมีให้เลือกหลายรูปทรง เช่น มีดโค้งด้านบน มีดกลมด้านล่าง มีดหยัก/ฟันเลื่อย มีดเจาะรูกลม มีดตรง มีดกิโยติน มีดปลายแหลม ใบมีดโกนสี่เหลี่ยม และใบมีดทรงสี่เหลี่ยมคางหมู

ตัวอย่างหรือใบมีดทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าใช้งานร่วมกันได้

เพื่อช่วยให้คุณได้ใบมีดที่ดีที่สุด บริษัท Huaxin Cement Carbide อาจจัดส่งใบมีดตัวอย่างหลายแบบให้คุณทดลองใช้ในการผลิต สำหรับการตัดและแปรรูปวัสดุที่มีความยืดหยุ่น เช่น ฟิล์มพลาสติก ฟอยล์ ไวนิล กระดาษ และอื่นๆ เรามีใบมีดแปรรูป รวมถึงใบมีดตัดร่องและใบมีดโกนสามร่อง ส่งคำถามถึงเราหากคุณสนใจใบมีดเครื่องจักร และเราจะเสนอราคาให้คุณ ตัวอย่างสำหรับมีดสั่งทำพิเศษไม่มีให้บริการ แต่คุณสามารถสั่งซื้อในปริมาณขั้นต่ำได้

การจัดเก็บและการบำรุงรักษา

มีหลายวิธีที่จะยืดอายุการใช้งานและเก็บรักษาของมีดและใบมีดอุตสาหกรรมที่คุณมีอยู่ในสต็อก ติดต่อเราเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับวิธีการบรรจุหีบห่อมีดเครื่องจักรอย่างเหมาะสม สภาพการจัดเก็บ ความชื้นและอุณหภูมิอากาศ และการเคลือบเพิ่มเติมที่จะช่วยปกป้องมีดของคุณและรักษาประสิทธิภาพการตัด


วันที่เผยแพร่: 18 กรกฎาคม 2568