ความรู้เรื่องใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์

ใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์
ด้วยการเลือกเกรดที่เหมาะสม ใบมีดทังสเตนคาร์ไบด์ขนาดซับไมครอนจึงสามารถลับให้คมจนถึงขอบใบมีดโกนได้ โดยไม่เกิดความเปราะบางโดยธรรมชาติซึ่งมักเกี่ยวข้องกับคาร์ไบด์ทั่วไป แม้ว่าจะไม่ทนต่อแรงกระแทกได้เท่ากับเหล็ก แต่คาร์ไบด์ก็มีความทนทานต่อการสึกหรออย่างมาก โดยมีความแข็งเทียบเท่ากับ Rc 75-80 อายุการใช้งานใบมีดของเหล็กใบมีดทั่วไปอย่างน้อย 50 เท่าสามารถคาดหวังได้ หากหลีกเลี่ยงการบิ่นและการแตกหัก

เช่นเดียวกับในกรณีของการเลือกเหล็ก การเลือกเกรดที่เหมาะสมของทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) นั้นเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนที่เกี่ยวข้องกับตัวเลือกที่แตกต่างกันระหว่างความต้านทานการสึกหรอและความเหนียว/ความต้านทานแรงกระแทก ทังสเตนคาร์ไบด์ซีเมนต์ทำโดยการเผาผนึก (ที่อุณหภูมิสูง) ซึ่งเป็นการผสมผสานระหว่างผงทังสเตนคาร์ไบด์กับผงโคบอลต์ (Co) ซึ่งเป็นโลหะเหนียวที่ทำหน้าที่เป็น "สารยึดเกาะ" สำหรับอนุภาคทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีความแข็งมาก ความร้อนของกระบวนการเผาผนึกไม่เกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาขององค์ประกอบทั้งสอง แต่จะทำให้โคบอลต์มีสถานะใกล้ของเหลว และกลายเป็นเหมือนเมทริกซ์กาวที่ห่อหุ้มสำหรับอนุภาค WC (ซึ่งไม่ได้รับผลกระทบจากความร้อน) พารามิเตอร์สองตัว ได้แก่ อัตราส่วนของโคบอลต์ต่อ WC และขนาดอนุภาค WC ควบคุมคุณสมบัติของวัสดุจำนวนมากของชิ้นส่วน "ทังสเตนคาร์ไบด์ซีเมนต์" ที่เกิดขึ้นอย่างมาก
การระบุขนาดอนุภาค WC ขนาดใหญ่และเปอร์เซ็นต์โคบอลต์ที่สูงจะทำให้ชิ้นส่วนมีความทนทานต่อแรงกระแทกสูง (และมีแรงกระแทกสูง) ยิ่งขนาดเกรน WC ยิ่งละเอียด (ดังนั้น ยิ่งพื้นที่ผิว WC ที่ต้องเคลือบโคบอลต์มาก) และใช้โคบอลต์น้อยลง ชิ้นส่วนที่ได้ก็จะยิ่งแข็งและทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้นเท่านั้น เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดจากคาร์ไบด์ในฐานะวัสดุใบมีด สิ่งสำคัญคือต้องหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของคมตัดก่อนเวลาอันควรที่เกิดจากการบิ่นหรือการแตกหัก ขณะเดียวกันก็รับประกันความต้านทานการสึกหรอที่เหมาะสมที่สุด

ในทางปฏิบัติ การผลิตคมตัดที่มีมุมแหลมคมเป็นพิเศษจะกำหนดให้ใช้คาร์ไบด์เม็ดละเอียดในการใช้งานใบมีด (เพื่อป้องกันรอยบิ่นขนาดใหญ่และขอบหยาบ) เมื่อพิจารณาจากการใช้คาร์ไบด์ที่มีขนาดเกรนเฉลี่ย 1 ไมครอนหรือน้อยกว่า ประสิทธิภาพของใบมีดคาร์ไบด์ ดังนั้น จึงได้รับอิทธิพลอย่างมากจาก % ของโคบอลต์และรูปทรงของขอบที่ระบุ การใช้งานการตัดที่เกี่ยวข้องกับแรงกระแทกปานกลางถึงสูงจะจัดการได้ดีที่สุดโดยการระบุรูปทรงโคบอลต์และคมตัด 12-15 เปอร์เซ็นต์ โดยมีมุมคมตัดรวมอยู่ที่ประมาณ 40° การใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการรับน้ำหนักที่เบากว่าและอายุการใช้งานใบมีดที่ยาวนานเป็นพิเศษเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับคาร์ไบด์ที่มีโคบอลต์ 6-9 เปอร์เซ็นต์ และมีมุมคมตัดรวมอยู่ในช่วง 30-35°
HUAXIN CARBIDE พร้อมที่จะช่วยเหลือคุณในการบรรลุความสมดุลที่เหมาะสมของคุณสมบัติ ซึ่งจะช่วยให้คุณได้รับประสิทธิภาพสูงสุดจากใบมีดคาร์ไบด์ของคุณ
HUAXIN CARBIDE มีใบมีดโกนคาร์ไบด์ให้เลือกมากมาย