เครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์เป็นวัสดุหลักในเครื่องมือตัดเฉือน CNC ในบางประเทศ เครื่องมือกลึงมากกว่า 90% และเครื่องมือกัดมากกว่า 55% ทำจากคาร์ไบด์ซีเมนต์ นอกจากนี้ คาร์ไบด์ซีเมนต์ยังนิยมใช้ในการผลิตเครื่องมือทั่วไป เช่น ดอกสว่านและหัวกัดปาด การใช้คาร์ไบด์ซีเมนต์ยังเพิ่มขึ้นในเครื่องมือที่ซับซ้อน เช่น ดอกรีมเมอร์ ดอกเอ็นมิล หัวกัดเฟืองโมดูลัสขนาดกลางและขนาดใหญ่สำหรับการตัดเฉือนผิวฟันที่ชุบแข็ง และหัวคว้าน ประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์สูงกว่าเครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูง (HSS) ถึง 5-8 เท่า ปริมาณโลหะที่ถูกกำจัดออกต่อหน่วยทังสเตนสูงกว่า HSS ประมาณ 5 เท่า ดังนั้น การใช้คาร์ไบด์ซีเมนต์เป็นวัสดุเครื่องมืออย่างแพร่หลายจึงเป็นหนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต และเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
การจำแนกประเภทวัสดุเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์
จากองค์ประกอบทางเคมีหลัก คาร์ไบด์ซีเมนต์สามารถแบ่งได้เป็นคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่มีพื้นฐานมาจากทังสเตนคาร์ไบด์ และคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่มีพื้นฐานมาจากไททาเนียมคาร์โบไนไตรด์ (Ti(C,N)) ตามที่แสดงในตาราง 3-1
คาร์ไบด์ซีเมนต์ที่ใช้ทังสเตนคาร์ไบด์ประกอบด้วย:
ทังสเตน-โคบอลต์ (YG)
ทังสเตน-โคบอลต์-ไทเทเนียม (YT)
ด้วยการเพิ่มคาร์ไบด์หายาก (YW)
แต่ละประเภทมีข้อดีและข้อเสียแตกต่างกัน คาร์ไบด์ที่เติมเข้าไป ได้แก่ ทังสเตนคาร์ไบด์ (WC), ไทเทเนียมคาร์ไบด์ (TiC), แทนทาลัมคาร์ไบด์ (TaC), ไนโอเบียมคาร์ไบด์ (NbC) เป็นต้น โดยโคบอลต์ (Co) เป็นเฟสยึดเกาะโลหะที่นิยมใช้กัน
คาร์ไบด์ซีเมนต์ไททาเนียมคาร์โบไนไตรด์ประกอบด้วย TiC เป็นหลัก (บางส่วนมีการเติมคาร์ไบด์หรือไนไตรด์อื่นๆ) โดยมีโมลิบดีนัม (Mo) และนิกเกิล (Ni) เป็นเฟสสารยึดเกาะโลหะที่ใช้กันทั่วไป
คาร์ไบด์ซีเมนต์สามารถจำแนกตามขนาดเกรนได้ดังนี้:
คาร์ไบด์ซีเมนต์ธรรมดา
คาร์ไบด์ซีเมนต์เนื้อละเอียด
คาร์ไบด์ซีเมนต์เม็ดละเอียดพิเศษ
ตาม GB/T 2075—2007 สัญลักษณ์ตัวอักษรมีดังนี้:
HW: คาร์ไบด์ซีเมนต์แบบไม่เคลือบผิว ส่วนใหญ่ประกอบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) ที่มีขนาดเกรน ≥1μm
HF: คาร์ไบด์ซีเมนต์ที่ไม่ได้เคลือบผิว ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ (WC) ที่มีขนาดเกรน <1μm
HT: คาร์ไบด์ซีเมนต์แบบไม่เคลือบผิว ซึ่งส่วนใหญ่ประกอบด้วยไททาเนียมคาร์ไบด์ (TiC) หรือไททาเนียมไนไตรด์ (TiN) หรือทั้งสองอย่าง (เรียกอีกอย่างว่าเซอร์เมท)
HC: คาร์ไบด์ซีเมนต์ที่กล่าวถึงข้างต้นพร้อมการเคลือบ
องค์กรระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ISO) แบ่งประเภทการตัดคาร์ไบด์ซีเมนต์ออกเป็น 3 ประเภท:
ชั้น K (K10 ถึง K40):
เทียบเท่ากับเรือชั้น YG ของจีน (ประกอบด้วย WC-Co เป็นหลัก)
ชั้น P (P01 ถึง P50):
เทียบเท่ากับคลาส YT ของจีน (ประกอบด้วย WC-TiC-Co เป็นหลัก)
คลาส M (M10 ถึง M40):
เทียบเท่ากับคลาส YW ของจีน (ประกอบด้วย WC-TiC-TaC(NbC)-Co เป็นหลัก)
เกรดของแต่ละหมวดหมู่จะแสดงด้วยตัวเลขระหว่าง 01 ถึง 50 ซึ่งแสดงถึงโลหะผสมตั้งแต่ระดับความแข็งสูงสุดไปจนถึงระดับความเหนียวสูงสุด เพื่อใช้ในการเลือกวัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันในกระบวนการตัดและสภาวะการตัดเฉือน หากจำเป็น สามารถแทรกรหัสกลางระหว่างรหัสการจำแนกสองรหัสที่อยู่ติดกันได้ เช่น P15 ระหว่าง P10 และ P20 หรือ K25 ระหว่าง K20 และ K30 แต่ไม่เกินหนึ่งรหัส ในกรณีพิเศษ รหัสการจำแนก P01 สามารถแบ่งย่อยได้อีกโดยการเพิ่มตัวเลขอีกตัวหนึ่งคั่นด้วยจุดทศนิยม เช่น P01.1, P01.2 เป็นต้น เพื่อจำแนกความต้านทานการสึกหรอและความเหนียวของวัสดุสำหรับงานตกแต่งผิว
ประสิทธิภาพของวัสดุเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์
1. ความแข็ง ซีเมนต์คาร์ไบด์ประกอบด้วยคาร์ไบด์แข็งจำนวนมาก (เช่น WC, TiC) ทำให้มีความแข็งสูงกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงมาก ยิ่งซีเมนต์คาร์ไบด์มีความแข็งมากเท่าใด ความต้านทานการสึกหรอก็จะยิ่งดีขึ้น ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะสูงกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงมาก
ยิ่งปริมาณเฟสของสารยึดเกาะโคบอลต์มากขึ้น ความแข็งของโลหะผสมก็จะยิ่งลดลง
เนื่องจาก TiC มีความแข็งมากกว่า WC โลหะผสม WC-TiC-Co จึงมีความแข็งสูงกว่าโลหะผสม WC-Co ยิ่งมีปริมาณ TiC มาก ความแข็งก็จะยิ่งสูงขึ้น
การเติม TaC ลงในโลหะผสม WC-Co จะทำให้ความแข็งเพิ่มขึ้นประมาณ 40 ถึง 100 HV ส่วนการเติม NbC จะทำให้ความแข็งเพิ่มขึ้น 70 ถึง 150 HV
2. ความแข็งแรง ความแข็งแรงในการดัดของคาร์ไบด์ซีเมนต์มีเพียงประมาณ 1/3 ถึง 1/2 ของวัสดุเหล็กความเร็วสูงเท่านั้น
ยิ่งปริมาณโคบอลต์มากขึ้น ความแข็งแกร่งของโลหะผสมก็จะมากขึ้นตามไปด้วย
โลหะผสมที่มี TiC จะมีความแข็งแรงต่ำกว่าโลหะผสมที่ไม่มี TiC ยิ่งมี TiC มาก ความแข็งแรงก็จะยิ่งลดลง
การเติม TaC ลงในคาร์ไบด์ซีเมนต์ WC-TiC-Co จะช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการดัดงอ และเพิ่มความต้านทานการบิ่นและการแตกหักของคมตัดอย่างมีนัยสำคัญ เมื่อปริมาณ TaC เพิ่มขึ้น ความแข็งแรงต่อความล้าก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน
ความแข็งแรงของแรงอัดของคาร์ไบด์ซีเมนต์สูงกว่าความแข็งแรงของเหล็กความเร็วสูง 30% ถึง 50%
3. ความเหนียว ความเหนียวของคาร์ไบด์ซีเมนต์ต่ำกว่าความเหนียวของเหล็กความเร็วสูงมาก
โลหะผสมที่มี TiC จะมีความเหนียวต่ำกว่าโลหะผสมที่ไม่มี TiC เมื่อปริมาณ TiC เพิ่มขึ้น ความเหนียวก็จะลดลง
ในโลหะผสม WC-TiC-Co การเติม TaC ในปริมาณที่เหมาะสมสามารถเพิ่มความเหนียวได้ประมาณ 10% ในขณะที่ยังคงรักษาความทนทานต่อความร้อนและความทนทานต่อการสึกหรอไว้ได้
เนื่องจากความเหนียวต่ำกว่า คาร์ไบด์ซีเมนต์จึงไม่เหมาะกับสภาวะที่มีแรงกระแทกหรือการสั่นสะเทือนรุนแรง โดยเฉพาะที่ความเร็วในการตัดต่ำซึ่งมีการยึดเกาะและการแตกละเอียดรุนแรงกว่า
4. คุณสมบัติทางกายภาพทางความร้อน ค่าการนำความร้อนของคาร์ไบด์ซีเมนต์สูงกว่าเหล็กความเร็วสูงประมาณ 2 ถึง 3 เท่า
เนื่องจากค่าการนำความร้อนของ TiC ต่ำกว่า WC โลหะผสม WC-TiC-Co จึงมีค่าการนำความร้อนต่ำกว่าโลหะผสม WC-Co ยิ่งมีปริมาณ TiC มาก ค่าการนำความร้อนก็จะยิ่งต่ำลง
5. ความต้านทานความร้อนคาร์ไบด์ซีเมนต์มีความต้านทานความร้อนสูงกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูงมาก และสามารถตัดได้ที่อุณหภูมิ 800 ถึง 1,000°C พร้อมทนทานต่อการเสียรูปพลาสติกที่อุณหภูมิสูงได้ดี
การเติม TiC จะเพิ่มความแข็งที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากอุณหภูมิการอ่อนตัวของ TiC สูงกว่า WC ความแข็งของโลหะผสม WC-TiC-Co จึงลดลงช้ากว่าโลหะผสม WC-Co ตามอุณหภูมิ ยิ่งมี TiC มากและโคบอลต์น้อยลง การลดลงของความแข็งก็จะยิ่งน้อยลง
การเติม TaC หรือ NbC (ที่มีอุณหภูมิการอ่อนตัวที่สูงกว่า TiC) จะช่วยเพิ่มความแข็งและความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงได้มากขึ้น
6. คุณสมบัติป้องกันการยึดเกาะ อุณหภูมิการยึดเกาะของคาร์ไบด์ซีเมนต์จะสูงกว่าเหล็กความเร็วสูง ทำให้มีความต้านทานต่อการสึกกร่อนจากการยึดเกาะได้ดีกว่า
อุณหภูมิการยึดเกาะของโคบอลต์กับเหล็กต่ำกว่า WC มาก เมื่อปริมาณโคบอลต์เพิ่มขึ้น อุณหภูมิการยึดเกาะจะลดลง
อุณหภูมิการยึดเกาะของ TiC สูงกว่าโลหะผสม WC-TiC-Co ดังนั้นโลหะผสม WC-TiC-Co จึงมีอุณหภูมิการยึดเกาะสูงกว่า (สูงกว่าประมาณ 100°C) โลหะผสม WC-Co ที่เกิดขึ้นที่อุณหภูมิสูงระหว่างการตัดจะช่วยลดอุณหภูมิการยึดเกาะ
TaC และ NbC มีอุณหภูมิการยึดเกาะสูงกว่า TiC ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณสมบัติป้องกันการยึดเกาะ ความสัมพันธ์ระหว่าง TaC กับวัสดุชิ้นงานเป็นเพียงเศษเสี้ยวของ WC เพียงไม่กี่ส่วนในสิบเท่านั้น
7. เสถียรภาพทางเคมี ความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์มีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับเสถียรภาพทางกายภาพและทางเคมีที่อุณหภูมิการทำงาน
อุณหภูมิออกซิเดชันของคาร์ไบด์ซีเมนต์สูงกว่าอุณหภูมิออกซิเดชันของเหล็กความเร็วสูง
อุณหภูมิออกซิเดชันของ TiC สูงกว่า WC มาก ดังนั้นโลหะผสม WC-TiC-Co จึงมีน้ำหนักออกซิเดชันเพิ่มขึ้นน้อยกว่าที่อุณหภูมิสูงเมื่อเทียบกับโลหะผสม WC-Co ยิ่ง TiC มาก ความต้านทานออกซิเดชันก็จะยิ่งแข็งแกร่งมากขึ้น
อุณหภูมิออกซิเดชันของ TaC ก็สูงกว่า WC เช่นกัน และโลหะผสมที่มี TaC และ NbC มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงได้ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม ปริมาณโคบอลต์ที่สูงขึ้นทำให้การเกิดออกซิเดชันง่ายขึ้น
เหตุใดจึงควรเลือก Chengduhuaxin Carbide?
เฉิงตูหัวซินคาร์ไบด์โดดเด่นในตลาดด้วยความมุ่งมั่นด้านคุณภาพและนวัตกรรม ใบมีดตัดพรมทังสเตนคาร์ไบด์และใบมีดร่องทังสเตนคาร์ไบด์ของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อประสิทธิภาพที่เหนือกว่า มอบเครื่องมือที่คมกริบและแม่นยำให้กับผู้ใช้ ขณะเดียวกันก็ทนทานต่อการใช้งานหนักในอุตสาหกรรมหนัก ด้วยการมุ่งเน้นความทนทานและประสิทธิภาพ ใบมีดร่องของเฉิงตูหัวซินคาร์ไบด์จึงเป็นโซลูชันที่สมบูรณ์แบบสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการเครื่องมือตัดที่เชื่อถือได้
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD เป็นซัพพลายเออร์และผู้ผลิตมืออาชีพผลิตภัณฑ์ทังสเตนคาร์ไบด์,เช่นมีดคาร์ไบด์สำหรับงานไม้ คาร์ไบด์มีดวงกลมสำหรับใบมีดตัดแกนกรองยาสูบและบุหรี่ สำหรับการตัดกระดาษลูกฟูกใบมีดโกน 3 รู/ใบมีดแบบมีร่อง สำหรับการบรรจุภัณฑ์ การตัดเทป การตัดฟิล์มบาง ใบมีดตัดไฟเบอร์สำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอ ฯลฯ
ด้วยการพัฒนามากว่า 25 ปี ผลิตภัณฑ์ของเราส่งออกไปยังสหรัฐอเมริกา รัสเซีย อเมริกาใต้ อินเดีย ตุรกี ปากีสถาน ออสเตรเลีย เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และอื่นๆ ด้วยคุณภาพที่ยอดเยี่ยมและราคาที่แข่งขันได้ ทัศนคติการทำงานอย่างหนักและการตอบสนองที่รวดเร็วของเราได้รับการยอมรับจากลูกค้า และเราต้องการสร้างความสัมพันธ์ทางธุรกิจใหม่ๆ กับลูกค้าใหม่ๆ
ติดต่อเราวันนี้และคุณจะได้รับประโยชน์จากคุณภาพและบริการที่ดีจากผลิตภัณฑ์ของเรา!
คำถามที่พบบ่อยของลูกค้าและคำตอบของ Huaxin
ขึ้นอยู่กับปริมาณ โดยทั่วไปใช้เวลา 5-14 วัน ในฐานะผู้ผลิตใบมีดอุตสาหกรรม Huaxin Cement Carbide วางแผนการผลิตตามคำสั่งซื้อและคำขอของลูกค้า
โดยปกติจะใช้เวลา 3-6 สัปดาห์ หากคุณต้องการมีดเครื่องจักรหรือใบมีดอุตสาหกรรมแบบสั่งทำพิเศษที่ไม่มีในสต็อก ณ เวลาที่สั่งซื้อ ดูเงื่อนไขการซื้อและการจัดส่ง Sollex ได้ที่นี่
หากคุณต้องการมีดเครื่องจักรหรือใบมีดอุตสาหกรรมแบบสั่งทำพิเศษที่ไม่มีในสต็อก ณ เวลาที่สั่งซื้อ ดูเงื่อนไขการซื้อและการจัดส่งของ Sollexที่นี่.
ปกติแล้ว T/T, Western Union... ชำระเงินมัดจำก่อน การสั่งซื้อครั้งแรกจากลูกค้าใหม่ทั้งหมดจะชำระเงินล่วงหน้า การสั่งซื้อครั้งต่อไปสามารถชำระเงินผ่านใบแจ้งหนี้ได้...ติดต่อเราเพื่อทราบข้อมูลเพิ่มเติม
ใช่ ติดต่อเรา มีดอุตสาหกรรมมีให้เลือกหลายรูปแบบ เช่น มีดจานด้านบน มีดจานด้านล่าง มีดหยัก/มีฟัน มีดเจาะวงกลม มีดตรง มีดกิโยติน มีดปลายแหลม ใบมีดโกนสี่เหลี่ยม และใบมีดสี่เหลี่ยมคางหมู
เพื่อช่วยให้คุณเลือกใบมีดที่ดีที่สุด Huaxin Cement Carbide อาจมอบตัวอย่างใบมีดหลายใบให้คุณทดสอบในกระบวนการผลิต สำหรับการตัดและแปรรูปวัสดุที่มีความยืดหยุ่น เช่น ฟิล์มพลาสติก ฟอยล์ ไวนิล กระดาษ และอื่นๆ เรามีใบมีดสำหรับแปรรูปให้เลือกใช้ ซึ่งรวมถึงใบมีดตัดแบบมีร่องและใบมีดโกนแบบสามร่อง หากคุณสนใจใบมีดสำหรับเครื่องจักร โปรดส่งคำถามมาให้เรา เราจะเสนอราคาให้ ยังไม่มีตัวอย่างมีดสั่งทำพิเศษ แต่คุณสามารถสั่งซื้อตามจำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำได้
มีหลายวิธีที่จะช่วยยืดอายุการใช้งานและอายุการใช้งานของมีดและใบมีดอุตสาหกรรมในสต็อกของคุณ ติดต่อเราเพื่อทราบว่าบรรจุภัณฑ์มีดเครื่องจักรที่เหมาะสม สภาวะการจัดเก็บ ความชื้นและอุณหภูมิอากาศ รวมถึงการเคลือบเพิ่มเติมจะช่วยปกป้องมีดของคุณและรักษาประสิทธิภาพในการตัดได้อย่างไร
เวลาโพสต์: 23 ก.ค. 2568
